珍珠镍   PEARL  NICKEL

（SATIN NICKEL ADDITIVE）

一． 特性：

珍珠镍是一种具有装饰性的镀层，高贵典雅，可在珍珠镍上覆镀其它金属镀层(如金、铬、锡镍合金等)，以产生不同装饰效果。

本珍珠镍镀层洁白柔和细致，硬度高，不易留下指印，操作简便，不易起黑点和光点，走位好，添加剂不易分解，可连续生产超过24小时以上，甚至更长，在连续生产过程中起沙效果前后均匀一致，不会产生油状分解物，无需特别机械设备，亦无需作经常性碳粉过滤，省工省料。

二． 镀液组成和操作条件：

   硫酸镍                            380-480g/L

   氯化镍                            35-45 g/L

   硼酸                              40-50 g/L

   珍珠镍辅助剂SS-A                 10-15ml/L

   珍珠镍开缸剂SS-B                 2-4 ml/L

   珍珠镍辅助剂SS-C                 2-4ml/L

珍珠镍起砂剂SS-1（粗+细）        0.4-0.8 ml/L       

   PH值                             4.0-4.6

   温度                              50-58℃

   阴极电流密度                      4-10A/d㎡

   电压                              5-8V

   摇摆                 阴极移动(可上下移动，阴极左右旋转最 佳)

   搅拌                 生产时不能过滤，须单独用磁力泵循环搅拌镀液，控制流量为3-5循环/小时。

   过滤                 镀液分解时作碳过滤。

三． 开缸方法：

1． 加入1/2的水于备用缸中，加热至60℃；

2． 加入所需（一般用上限）的硫酸镍，氯化镍、硼酸，充分溶解；

3． 加入双氧水0.5-1ml/L，打气搅拌1小时，保温60℃；

4． 加入3-5克/升活性碳入缸，连续打气搅拌6-8小时，保温40-50℃，然后静置一晚；

5． 通过过滤泵把镀液滤清，抽至镀槽，放置阳极；

6． 加水至规定体积，低电流（1-2V）电解12小时或至波浪板颜色由黑变浅色，调整PH值至4.2-4.4左右；

7． 加入所需的SS-A、SS-B和SS-C；

8． 分别用温水稀释所需的SS-1（粗）、SS-1（细）至20倍左右（先粗后细，两者相隔5-10分钟左右）慢慢加入，搅匀10分钟后开始试镀。

四． 槽液维护：

1．添加剂的作用：

SS-A辅助剂：能促进高低电流密度区均匀起砂，产生光泽，减低 镀层内应力，增加柔软性，可提高镀层粗哑度。添加过量会使镀层起沙较粗，走位差，低区起彩，高区易有针孔；不足时高区发亮。不易被活性碳吸收。SS-B开缸剂：能防止镀层产生光点和针孔，调整镀层起砂晶粒均匀细致。如添加过量起沙会变粗，走位差，低区起彩；不足时起沙薄，呈雾状，甚至不能起沙。易被活性碳吸收。

SS-C辅助剂：可消除工件向下压水位粗糙、光点及针孔，同时可使起更均匀致密。如添加过量会导致走位差，低区起彩，最 大用量可至5-6ml/L；也可应用于光镍缸中，不易被活性碳吸收。

SS-1（粗、细）起沙剂：提高浓度，能提高镀层沙度，互相配合以产生不同效果，极易被活性碳、棉芯及滤纸等介质吸附，但只有被活性碳过

滤8小时以上才能完全吸收。添加时必须用温水稀释至20倍后慢慢加入， 需10-15分钟以上，以提高沙剂分散性, 使沙剂更加持久耐用。

2．添加剂的理论电解消耗量 ：

     SS-A：   50-100ml/kA.h；            SS-B：      50-100 ml/kA.h；

     SS-C：    50-100ml/kA.h；        SS-1（粗+细）：    100-150 ml/kA.h。

3．保持镀液比重在30-35゜Be。当低于27゜Be时，会导致SS-1消耗量 加大，甚至不能起沙。

4. 当比重低于起砂要求时，补充硫酸镍等主盐后，保温40-45℃左右，将活性碳：0.05-0.1克/升加入过滤泵连续过滤整晚，同时打气、用电解网作低电流电解。过滤泵必须使用棉芯加碳粉，过滤泵每小时至少要有4-5个循环/小时（以有棉芯和碳粉计算）。如有机物污染严重可按开缸方法中：4.、5.、6. 步骤处理，效果最 好。

注意：平时过滤时，如有添加双氧水处理后会导致在开缸时较难起沙，

故一般根据技术服务人员按实际情况指导才添加双氧水。

5．一般碳过滤只会滤去少量SS-A、SS-C，而SS- B、SS-1基本被滤去，定期作活性碳及清缸处理是镀液长期维持稳定的关键。

6．槽液温度不应高于60℃，否则会导致添加剂分解，起砂粗散。

7．由于有机分解物一般易积累在阳极表面，必须定期（一周或两周）解开阳极袋冲洗一次。

8．须单独用磁力泵搅拌镀液，使沙剂分散而不易分解沉降，一般保持 3-5循环/小时左右。如果停止搅拌长时间，沙剂会分解，需用碳粉过滤镀液，否则再添加沙剂也较难起沙或起沙粗糙。注意：磁力泵搅拌镀液时不能有漏气现象，否则会导致沙剂短时间内快速分解。

9．如添加SS-1起沙剂后须补充辅助剂及开缸剂时，应将辅助剂等稀释一倍以上后加入，否则会导致镀层发粗、起黑点等现象。

10．SS-1(细)需与其它起沙剂SS-1（粗）或S-1配合使用，起砂效果更佳。镀液使用寿命延长。