珍珠镍也被称为沙镍、锻面镍和麻面镍、雾镍，这是近年来发展起来的一种工艺。因为本工艺镀出的产品无反光，强光直射时反射慢，不眩目，手感润滑舒适，又无指纹，深受用户欢迎。按其使用的砂类不同，主要分为油性砂类和水性砂类。

使用水生产时，必须采用空泵循环；而油生产则不用。鉴定他们可以将砂粒加入到开缸剂中，出现白色沉淀则属油类；没有白色沉淀则属水类，油类镀出的表面有一层油类效果，而水性相反。依据所使用的沙料不同，镀出的产品，沙细如珍珠一般有柔光，沙粗具喷沙效果，肉眼观察，沙子颗粒均匀，细密光滑。珍珠镍可进行多种颜色镀层，常见的有铬、金、银、枪色、仿金等多种镀层，使其装饰效果更加美观。将透明漆或电泳漆再喷涂在上述金属表面，使其光滑光亮，并通过漆膜再次呈现细沙状，效果更佳。

现已广泛应用于汽车装饰、电子外观配件、日用五金、文化用品等行业。珍珠镍镀层的作用机理是在镀液中加入一种或两种非离子表面活性剂。非离子性表面活性剂是由憎水基的碳链或芳链(简称R键)和亲水基醚键的碳链(—0—)和聚氧乙烯键(简称CH2CH2O)组成。其共同特征是随温度升高电镀反而降低，温度升高时，与水形成缔合的醚键会脱构，使溶液析出，造成溶液浑浊。在一定的临界温度下，溶液由澄清变为混浊，即所谓的“浊点”，不同的解离子型表面活性剂具有不同的碳链、长度和聚氧工烯分子数目，也即具有不同的浊点。由于碳链长，浊点低，聚氧工烯分子数多，浊点高，因此可以选用不同的非离子型表面活性剂来设计镀液的浊点。本发明采用瓦特型镍为基质，加入非离子型表面活性剂，除浊点外，还要求这些非离子型表面活性剂对镀液无伤害，且能起半光亮作用，一般在镀液中紧贴一类光亮剂，二类光亮剂可以不加或少加，也可以不加，因为非离子型表面活性剂可以降低镀液的表面张力，具有足够的润湿作用。

在浊点以上的温度下，由于非离子表面活性剂与水分子缔合作用减弱，析出形体时形成许多微细的孔滴，这样的乳滴吸附在镀件表面，造成电离中断，阻止镍层沉积，按着乳滴离开阴极，在阴极上留下大量半圆形的凹坑，使得镀层变得不规则，从而形成漫散射光，从而获得我们需要的珍珠镍镀层。

珍珠镍常用工艺配方及工艺过程：

硫酸盐350~450g/L氯化镍30~40g/L硼酸35~40g/L主砂溶液0.3~0.5ml/L走位溶液15~20ml/L辅光剂4-8ml/LpH4.2~5.2T50~60℃DK3~8A/dm2t3~10min阳极材料99.9%纯电解镍搅拌方式阴极移动。

本论文从略介绍了三种类似于光亮镍的镀液制备工艺。只需注意因为硫酸镍含量高，开槽时不能去离子水太多。一般来说，首先在水槽中加入60%~70%即可。添加沙子之前使用的处理方法也和添加亮镍溶液相同。尽量参考供应商的具体说明，如主砂剂，辅助亮剂，走位剂等。由于目前国内珍珠镍添加剂加料厂商林立，品种众多，各厂商选择的非离子表面活性剂也不相同，合成方法也有差异，而且同一厂商生产的沙子也有粗、中、细等不同。选择适合自己使用的添加剂时，用户选择适合自己的产品，通过试验筛选，掌握经验，才能镀出满意的产品。