珍珠镍电镀工艺

一、特点。

1.电镀时间短，砂光快，能镀出细腻光滑的哑光白涂层。

2.质量稳定，维护简单，分解缓慢，无亮点或黑点，一次性出货。

3.涂层附着力好，手感光滑，手指不易在表面留下痕迹。

4.本品不会产生油性分解产物，所以特别适合镀珍珠镍后不起泡不脱皮的镀铬。

5.它在同类产品中浓度高，可以大大降低成本。

6、主要适用于汽车零件电镀，金属感强。

二、镀液维护

1.每天出生前检查镀液的波美度、温度、PH等基本工艺条件，观察镀液表面是否有油污、碳粉等污染，确保过滤器电源关闭或过滤器处于无过滤器循环状态后，再添加砂剂等添加剂。

2.砂剂必须用纯水稀释20-30倍，在充分搅拌的情况下缓慢加入。建议不要用再生水或镀液稀释砂剂。

3.建议每周分析调整一次镀液的基本成分。硫酸镍的含量可以用波美度计测量，其含量可以随时在工艺范围内调整，保证砂感的一致性。

4.当酸碱度升高时可以加入碳酸镍，当酸碱度降低时可以加入化学纯硫酸。

5.配备的过滤器应达到20次/小时的过滤频率，过滤棉芯的精度在1um以下，阴极应平稳移动，以避免震动后断电和砂面不均匀，甚至因接触不良而剥落。电镀槽应配备溢流槽。

6.杂质对镀液的提砂质量有很大影响。所以新开的缸必须用双氧水和活性炭处理，然后用波纹阴极电解12-24小时。平时补充硫酸镍时要注意硫酸镍的纯度。补充后用活性炭过滤电解一段时间。比如加入纯度不好的硫酸镍，可能会造成砂感不好或者低位置发黑，没有砂。

三、镀液中各成份及作用

1.硫酸镍。

以硫酸镍为主盐，浓度比沙子高，走位好。太低的话，起砂慢甚至不升，浓度不宜低于380g/L，否则砂感不理想，深镀能力差。为了保持砂感的一致性，硫酸镍高时加砂剂会减少，硫酸镍低时加砂剂会增加。

2.氯化镍。

氯化镍是一种阳极活性剂。过高会使涂层发亮甚至产生亮点，过低则会使涂层表面出现不规则的白点。

3.硼酸。

硼酸对镀液的PH值起缓冲作用。如果浓度过高，就会发生沉淀。如果PH值过低，很容易出现高电位针孔，燃烧发光。

四、操作事项

1.F-A定位代理。

F-A行走剂作为砂剂的载体，能有效溶解其他添加剂，使砂剂在溶液中均匀分散。如果含量稍高，不会对涂层产生影响，但低于极小值时，会直接影响涂层的诱砂扬沙速度，可以被活性炭吸收。其消耗量与维护过滤时活性炭的添加量和过滤时间密切相关，消耗量为100-150ml/kAnh。

2.F-B佐剂。

F-B助剂主要起分散润湿作用，过度使用涂料使彩虹表面变亮，过低则易产生亮点，易被活性炭吸收，用量为90-150ml/千安培小时。

3.F-C砂剂。

F-C是一种砂剂，涂层的砂面效果取决于F-C用量高时起砂快，砂感平淡，但过高时位置差，容易产生黑点和亮点，容易被活性炭吸收。

4.PH值。

PH值应控制在4.0-4.5。如果pH值过高，会出现亮点、亮点、高电位光、易燃烧。

5.温度。

当温度过低时，砂感不足甚至没有砂，当温度过高时，砂开始很快，但当温度过高时，电镀液的老化加快，砂剂的使用寿命缩短。控制在50℃-55℃为宜。

6.电流密度。

电流密度快高于沙，低电流密度区沙感强。当电流密度过高时，容易烧伤，产生针孔。

广州市澔德化工有限公司专业生产和销售各种电镀添加剂。十多年来，自主开发生产的珍珠镍添加剂系列已广泛应用于五金、塑料、汽车零部件等电镀企业。